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下面是深圳机械设备加工厂家对精密出口模CNC加工要求的介绍
1、碰穿位，插穿位之后模突出位留0.02MM FIT模。
2、工艺不许有振纹，可以保障光泽度，要公差固定要才能做到。(应该综合公差0.010)
3、销钉孔要按公差条件生产。
4、浇口、流道严要求按方案图片尺寸用磨床(CNC、EDM)生产制作加工，并保证质量油亮度，决不能不准许手工制做用磨平机生产制作加工和粗刀纹。
5、前后的模的表层能不充许有不平整度、凹坑、锈迹等别的影向外观设计的缺欠。分几型面做到清洁、干干净净，贴胶有些无凹进，并以确保定位精度。前模及后模筋位、柱的表层能，无火纹理、磨痕，并否则镜面抛光。司筒针孔的表层能用绞刀精绞，无火纹理、磨痕。
6、进气管槽进一步是否需要超过值为塑料管的溢边值，超过值为值为0.02mm，进气管槽由工艺中心工艺，无人工打磨、抛光、抛光机打磨、抛光、抛光印痕。
7、杯头孔侧单侧负0.01MM---0.02MM，底寻常要做深-0.02MM。
8、虎口配位一致后模突起虎口单向负0.05MM，并做到平行面，R角避空。
9、枕位光准数，枕位和临床表现面出12.00MM外避空深0.2MM大于,单面需要不避空。
10、镶块、镶针等要能信地位确定，弧形件有止转。镶块中间不垫铝片、铁片，内模类件及镶件不容许烧焊。
11、唧咀孔，司筒孔、顶针孔均主要包括线割制造，并配顺。顶杆内孔与型芯相同。
12、地面防水胶圈槽较近应倒R0.3-R0.5mm圆球角，防范胶圈在装模时压到。
13、注塑模具各零构件要有代码。代码不不得用打磨处理操作手工工作工艺，上下模仁能用的 平车刀在边长基准点角地方踩凹平位再雕字唛。剩下的零件工作商品代码CNC工作工艺亦或是蚀刻工作工艺。要墨迹精准、牢固、整洁、间隙平滑。
14、 必定完完全全依照雇主已证实冲压模具设计的概念图手工加工，知悉每变更，请及早通报雇主或工程人员管理。
15、 模胚请恢复的表面光滑和无同一个刮伤疤，不准自由敲击。
16、 几乎所有轴类零件在精粗制作时应注意好精粗工艺程序流程，应单次性精粗制作搞定，不得已再次前后左右车床。
